Perbezaan antara Pengisaran Basah dan Pengisaran Kering

Dalam industri serbuk yang sangat berdaya saing, usaha untuk mendapatkan bahan halus telah melonjak dalam kalangan pelanggan, memacu sektor ini ke arah pembangunan serbuk nano. Kaedah pemprosesan tunggal tradisional menjadi usang dalam landskap yang berkembang ini, memberikan cabaran baharu untuk perusahaan: penyediaan serbuk nano. Penyediaan serbuk pada asasnya melibatkan pengisaran untuk penyebaran kehalusan, dengan pengisaran basah dan kering sebagai dua kaedah utama. Pengisaran kering dicontohkan oleh kilang bebola, manakala kilang manik adalah popular dalam pengisaran basah.

Ciri-ciri Pengisaran Kering

Pengisaran kering menggunakan kaedah fizikal dan mekanikal untuk mencapai kehalusan nanometer dalam bahan serbuk. Teknologi perintis ini, pada mulanya digunakan untuk pengisaran dan penguraian bahan, mempunyai kelebihan seperti kitaran pengeluaran yang singkat, pemprosesan pasca dipermudahkan dan kos yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, cabaran seperti penggumpalan serbuk, kesukaran untuk mencapai gred halus, dan potensi kenaikan suhu semasa pengisaran memberikan kelemahan yang ketara.

Ciri-ciri Pengisaran Basah

Sebaliknya, menggunakan kilang kering untuk mengisar serbuk membawa kepada kenaikan suhu yang mendadak disebabkan oleh pengenalan tenaga yang besar. Menangani cabaran seperti perlindungan letupan dan kawalan suhu, teknologi pengisaran basah diketengahkan, mengatasi isu yang tidak dapat diselesaikan oleh pengisaran kering. Walaupun pengisaran basah membolehkan untuk mendapatkan zarah yang lebih kecil, termasuk zarah berskala nano, ia datang dengan kitaran pengeluaran yang lebih panjang, pasca pemprosesan yang lebih rumit dan kos yang lebih tinggi.

Faktor Pembeza

Pengisaran kering mengehadkan kandungan air kepada di bawah 4%, manakala pengisaran basah menggantung bahan mentah dalam aliran pembawa cecair dengan dispersan tambahan. Pengisaran basah terbukti berfaedah dalam pemprosesan makanan, di mana kandungan lembapan yang lebih tinggi membantu kawalan habuk. Walau bagaimanapun, ia biasanya menggunakan lebih banyak tenaga daripada operasi kering, yang membawa kepada peningkatan kehausan peralatan.

Memilih Pengisar yang Tepat

Untuk keperluan pengisaran yang kurang ketat dan keberkesanan kos yang dipertingkatkan, pengisar kering mungkin sesuai. Sebaliknya, kebanyakan syarikat kimia lebih suka mengisar basah kerana keberkesanannya. Mesin pengisar basah datang dalam varian menegak dan mendatar, dengan pengisar mendatar menguasai pasaran kerana sifat pengedap yang unggul, pengaruh graviti rendah dan penjanaan habuk yang minimum.

Klasifikasi Pengisar

Pengisar, menggunakan kaedah pengisaran yang pelbagai, termasuk pengisar bakul, pengisar jisim dan pengisar ultra halus. Setiap jenis memenuhi keperluan bahan pengeluaran dan pemprosesan tertentu, mencerminkan ketiadaan piawaian yang tepat kerana ciri uniknya.

Kesimpulan

Cabaran untuk mendapatkan serbuk sub-mikron melalui pengisaran kering mekanikal, ditambah pula dengan kos serbuk kimia yang tinggi, meletakkan pengisaran basah sebagai kaedah penting untuk menyediakan serbuk ultrahalus. Aplikasi praktikal menggariskan bahawa tidak ada perbezaan mutlak antara kelebihan dan kekurangan kedua-dua kaedah. Memilih kaedah rawatan yang sesuai bergantung pada ciri produk dan pertimbangan ekonomi.