• Rumah
  • Berita
  • Perbedaan antara Penggilingan Basah dan Penggilingan Kering

Perbedaan antara Penggilingan Basah dan Penggilingan Kering

Dengan semakin ketatnya persaingan dalam industri bubuk, semakin banyak pelanggan yang ingin mendapatkan bahan yang lebih halus, dan industri bubuk terus berkembang ke arah bubuk nano, sehingga metode pemrosesan tunggal sebelumnya tidak lagi berlaku. , Maka penyiapan bubuk nano telah menjadi teka-teki bagi perusahaan. Pembuatan bubuk tidak lebih dari penggilingan untuk membubarkan kehalusannya. Ada dua jenis penggilingan basah dan penggilingan kering. Perwakilan dari penggilingan kering adalah ball mill. Dalam penggilingan basah, pabrik manik sangat populer.

mesin penggiling basah

Fitur Penggilingan Kering

Pabrik umumnya menggunakan metode penggilingan fisik dan mekanis untuk membuat bahan bubuk mencapai kehalusan nanometer. Teknologi penggilingan kering adalah teknologi paling awal, pertama kali diterapkan pada penggilingan dan dekomposisi material.

Sebagai teknologi penggilingan paling awal, ia memiliki keunggulan di bidang penggilingan material. Keuntungannya adalah siklus produksinya pendek, pemrosesan selanjutnya relatif sederhana, dan biayanya lebih rendah. Tentu saja penggilingan kering juga memiliki kelemahan yang jelas, misalnya bubuk mudah menempel selama proses penggilingan. Sulit untuk mendapatkan bubuk dengan kualitas lebih kecil (bubuk sulit digiling dengan sangat halus), dan suhu bubuk kemungkinan besar akan meningkat selama proses penggilingan, yang dapat menyebabkan bubuk yang dihasilkan tidak memenuhi persyaratan.

 

Fitur Penggilingan Basah

Namun, jika penggilingan kering digunakan untuk menggiling bubuk, suhu bubuk akan meningkat tajam karena masuknya energi dalam jumlah besar. Atau bagaimana cara menghindari perlindungan ledakan saat partikel bubuk dihaluskan? Masalah-masalah ini sulit dikendalikan oleh pabrik. Karena faktor-faktor ini, teknologi penggilingan basah muncul. Dapat dikatakan bahwa penggilingan basah memecahkan masalah yang tidak dapat diselesaikan oleh penggilingan kering.

Keunggulan teknologi penggilingan basah adalah dapat diperoleh partikel yang lebih kecil (termasuk partikel berskala nano). Namun di saat yang sama, metode ini juga memiliki beberapa kekurangan. Siklus produksi bahan penggilingan menggunakan teknologi penggilingan basah lebih lama, dan pasca pemrosesan lebih rumit dibandingkan penggilingan kering. Dan biayanya lebih mahal.

 

Klasifikasi penggilingan fisik dan ciri-cirinya.

Penggilingan kering berarti kadar air bahan tidak melebihi 4% selama operasi penggilingan, sedangkan penggilingan basah berarti menahan bahan mentah dalam aliran cairan pembawa untuk penggilingan, dan menambahkan bahan tambahan yang sesuai seperti dispersan untuk membantu proses penggilingan. Bila kadar air bahan melebihi 50% pada mesin gerinda basah, masalah beterbangan debu dapat diatasi. Dalam pengolahan pangan, bahan giling sering digunakan sebagai bahan persiapan pelindian agar komponen mudah larut, sehingga sangat cocok untuk penggilingan basah. Namun, pengoperasian basah umumnya menghabiskan lebih banyak energi dibandingkan pengoperasian kering, dan keausan peralatan lebih parah.

Penggilingan kering mekanis sulit untuk mendapatkan bubuk sub-mikron, dan biaya produksi bubuk kimia tinggi. Oleh karena itu, penggilingan basah telah menjadi metode penting untuk menyiapkan bubuk ultrahalus.

 

Diagram alur kerja penggiling

Sekarang jika kehalusan produk tidak tinggi, dan persyaratan penggilingan tidak ketat, Anda dapat memilih penggiling kering, yang lebih hemat biaya dan lebih cepat. Sebagian besar perusahaan kimia memilih penggilingan basah, sehingga digunakan mesin penggiling basah. Mesin gerinda basah terutama dibagi menjadi mesin gerinda vertikal dan mesin gerinda horizontal.

 

Penggiling vertikal merupakan produk awal dengan biaya lebih rendah, namun penyegelannya kurang memadai dan karena pengaruh gravitasi, mengakibatkan dispersi bahan baku yang digiling tidak mencukupi, sehingga pada dasarnya telah digantikan oleh penggiling horizontal. Penggiling horizontal adalah penggiling utama yang ada di pasaran saat ini. Mereka memiliki sifat penyegelan yang baik, pelarut dan bahan baku tidak mudah menguap, dan pengaruh gravitasi rendah, dan tidak ada debu yang dihasilkan, yang lebih kondusif bagi keselamatan dan efisiensi produksi. Karena semua mesin gerinda menggunakan metode penggilingan yang berbeda, maka mesin gerinda juga dibagi menjadi beberapa jenis seperti penggiling keranjang, penggiling massal, dan penggiling ultra-halus. Setiap klasifikasi penggiling terutama disesuaikan dengan bahan produksi dan proses pemrosesan yang berbeda, dan tidak ada standar yang akurat dan terpadu.

 

Secara keseluruhan, sulit untuk mendapatkan bubuk sub-mikron dengan penggilingan kering mekanis, dan biaya pembuatan bubuk kimia tinggi. Oleh karena itu, penggilingan basah telah menjadi metode penting untuk menyiapkan bubuk ultrahalus. Dari segi penerapan praktis, tidak ada perbedaan mutlak antara kelebihan dan kekurangan keduanya. Metode pengolahan yang tepat harus dipilih sesuai dengan karakteristik produk aktual dan manfaat ekonomi.

 

 

 

 

 

 

id_IDIndonesian

Berhubungan

*Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua informasi dilindungi.

Berhubungan

*Kami menghormati kerahasiaan Anda dan semua informasi dilindungi.