Verskil tussen nat maal en droë maal

Met die toenemende strawwe mededinging in die poeierbedryf wil al hoe meer kliënte meer verfynde materiale bereik, en die poeierbedryf ontwikkel voortdurend in die rigting van nanopowder, dus is die vorige enkelverwerkingsmetode nie meer van toepassing nie. , Dan het die voorbereiding van nanopowder 'n legkaart vir die onderneming geword. Die voorbereiding van poeier is niks meer as maal om die fynheid te versprei nie. Daar is twee tipes nat maal en droë maal. Die verteenwoordiger van droë maal is die balmeul. In nat maal is kraalmeul gewild.

Kenmerke van droë slyp

Die fabriek gebruik oor die algemeen fisiese en meganiese slypmetodes om die poeiermateriaal nanometerfynheid te laat bereik. Droë maal tegnologie is die vroegste tegnologie, dit is die eerste keer toegepas op die maal en ontbinding van materiale.

As die vroegste slyptegnologie het dit voordele op die gebied van materiaalmaal. Die voordeel daarvan is dat die produksiesiklus kort is, die latere verwerking relatief eenvoudig is en die koste laer is. Droë maal het natuurlik ook ooglopende nadele, byvoorbeeld, die poeier is maklik om aanmekaar te plak tydens die maalproses. Dit is moeilik om kleiner grade poeier te verkry (die poeier is moeilik om baie fyn te maal), en die temperatuur van die poeier sal waarskynlik tydens die maalproses styg, wat kan veroorsaak dat die vervaardigde poeier nie aan die vereistes voldoen nie.

Kenmerke van nat slyp

Maar, as 'n droë meule gebruik word om die poeier te maal, sal die temperatuur van die poeier skerp styg as gevolg van die inbring van 'n groot hoeveelheid energie. Of hoe om ontploffingsbeskerming te vermy wanneer die poeierdeeltjies verfyn word? Hierdie probleme is moeilik om vir die meule te beheer. As gevolg van hierdie faktore het natmaaltegnologie tot stand gekom. Daar kan gesê word dat nat maal die probleme oplos wat droë maal nie kan oplos nie.

Die voordeel van natmaaltegnologie is dat kleiner deeltjies (insluitend nanoskaaldeeltjies) verkry kan word. Maar terselfdertyd het hierdie metode ook 'n paar tekortkominge. Die produksiesiklus van maalmateriaal met gebruik van nat maaltegnologie is langer, en naverwerking is meer ingewikkeld as droë maal. En die koste is duurder.

Droë maal beteken dat die waterinhoud van die materiaal nie 4% oorskry tydens die maalbewerking nie, terwyl nat maal is om die grondstof in die draervloeistofstroom op te skort vir maal, en toepaslike bymiddels soos dispergeermiddels word bygevoeg om die maalproses te help. Wanneer die voginhoud van die materiaal 50% in die nat slypmasjien oorskry, kan die probleem van stof wat vlieg, oorkom word. In voedselverwerking word die grondmateriaal dikwels as 'n voorbereidende bewerking vir loging gebruik om die komponente maklik op te los, dus is dit baie geskik vir nat maal. Nat werking verbruik egter oor die algemeen meer energie as droë werking, en die toerusting dra meer ernstig.

Meganiese droë maal is moeilik om sub-mikron poeiers te verkry, en die koste van chemiese poeierproduksie is hoog. Daarom het nat maal 'n belangrike metode geword vir die voorbereiding van ultrafyn poeiers.

As die fynheid van die produk nie hoog is nie, en die maalvereistes nie streng is nie, kan jy 'n droë slypmasjien kies, wat meer koste-effektief en vinniger is. Die meeste chemiese maatskappye kies nat maal, daarom word nat maalmasjiene gebruik. Nat slypmasjiene word hoofsaaklik verdeel in vertikale slypmasjiene en horisontale slypmasjiene.

Die vertikale slypmasjien is 'n vroeër produk met laer koste, maar dit het onvoldoende verseëling en as gevolg van die invloed van swaartekrag, wat lei tot onvoldoende verspreiding van die grond grondstowwe, so dit is basies vervang deur 'n horisontale slypmasjien. Horisontale slypmasjiene is nou die hoofstroom slypmasjiene in die mark. Hulle het goeie seëleienskappe, oplosmiddels en grondstowwe is nie vlugtig nie, en die invloed van swaartekrag is laag, en stof word nie gegenereer nie, wat meer bevorderlik is vir die veiligheid en doeltreffendheid van produksie. Aangesien alle slypmasjiene verskillende slypmetodes gebruik, word hulle ook onderverdeel in baie tipes soos mandjie-slypers, massa-slypers en ultra-fyn slypmasjiene. Elke klassifikasie van slypmasjiene is hoofsaaklik aangepas vir verskillende produksiemateriaal en verwerkingsprosesse, en daar is geen akkurate en verenigde standaard nie.

Al met al is dit moeilik om sub-mikron poeiers te verkry deur meganiese droë maal, en die koste van chemiese verpoeiering is hoog. Daarom het nat maal 'n belangrike metode geword vir die voorbereiding van ultrafyn poeiers. Uit die praktiese toepassingsoogpunt is daar geen absolute verskil tussen die voordele en nadele van die twee nie. Toepaslike behandelingsmetodes moet gekies word volgens die werklike produkeienskappe en ekonomiese voordele.