Как решить проблему измельчения бисера, сломанного бисерной мельницей?

Шарик мельница это шлифовальные станки, которые используются в покрытиях и других областях. Однако в некоторых случаях мелющие бусины могут сломаться. Возникновение такого рода аварий может легко повлиять на качество продукта. В этой статье речь пойдет о том, как решить проблему хрупких мелющих бусин.

Если машину очищать жидкостью с низкой вязкостью, шарики будут изнашивать другие шарики или контактные части бисерной мельницы. Чтобы получить максимально длительный срок службы мелющих шаров и песочных мельниц, лучше всего использовать для очистки смолу и поддерживать достаточную вязкость материала в процессе производства.

Сначала определите внешний вид «сломанных бусин». Если частицы более круглые и не острые (как осколки битого стекла), то это естественно изношенные бусины. Этим шарикам можно придать различную форму, например, диски, эллипсы или более мелкие сферические формы. Это называется истиранием, и разница лишь в степени износа.

С точки зрения силы, когда дисперсионный диск передает энергию шарикам, если вязкость жидкости очень мала (например, при очистке бисерной мельницы растворителем или водой), тяга материала несильна. достаточно, и шарики, скорее всего, соприкоснутся с дисперсионным диском. Происходит фрагментация, что также является важной причиной, по которой мы рекомендуем максимально сократить время очистки.

Если машину очищать жидкостью с низкой вязкостью, шарики будут изнашивать другие шарики или контактные части бисерной мельницы. Для достижения максимального срока службы шлифовальные бусины и бисерных мельницах лучше всего использовать смолу для очистки и поддерживать достаточную вязкость материала в процессе производства.

Многие люди столкнутся с такой проблемой. Высыпьте старые бусины из песочной мельницы и загрузите в них новые для тестирования. Мелющие бусины сломаны. Ниже будет проанализирована эта проблема и обсуждено решение.

Внутренние контакты бисерной мельницы установлены неправильно.

Если дисперсионный диск неплотно закреплен или край дисперсионного диска имеет острые углы, в песочной мельнице имеются посторонние предметы, неплотно закреплен клапан и т. д., эти условия могут привести к поломке мелющих бусинок.

Контактные детали бисерной мельницы изношены или неправильно установлены.

Изношен динамический сепаратор или сито, сито сломано или установлено задом наперед, что приведет к тому, что мелющая среда пройдет через сепаратор и попадет в подающий насос. Таким образом, шарики будут измельчены до того, как насос заблокируется или отключится.

Обратное давление

При выключении питающего насоса остаточное давление в бисерной мельнице вдавливает шарики в насос так, что при повторном запуске насоса он раздавливает шарики. Односторонние клапаны не обязательно надежны и иногда позволяют шарикам пройти до закрытия клапана.

Отставание по шлифовальным бисерам

Скопление мелющих шариков в нижней части бисерной мельницы и чрезмерно высокая скорость рабочего насоса приведут к концентрированию мелющих шариков на выходе из горизонтальной бисерной мельницы, что приведет к их разрушению. Однако, запуская бисерную мельницу с толчковым режимом «вкл-выкл-выкл» для разрыхления отставания мелющих шариков, такой ситуации не произойдет.

Износ дисперсионного диска

Это может произойти по многим причинам, поэтому причину определить будет сложнее. Край дисперсионного диска – это место, где линейная скорость дисперсионного диска самая высокая. Если край дисперсионного диска отшлифован неровно, весьма вероятно образование сильного вихря. Кроме того, у вертикально-шлифовальной машины из-за своего веса мелющие бусинки концентрируются возле края нижнего дисперсионного диска.

Чрезмерный износ диспергирующего диска в основном вызван низкой скоростью подающего насоса и чрезмерной плотностью мелющих частиц. Вообще говоря, мы можем решить эту проблему, заменив сильно изношенные детали и затем загрузив ту же партию мелющих бусин.

Смешайте шлифовальные бусины разных производителей.

Вообще плотность продукции разных производителей разная. Если смешать мелющие бусины разных производителей, то взаимный износ между ними усилится.

Добавьте использованные старые бусины в бисерную мельницу.

Это также усугубит взаимный износ буртиков, что повлияет на срок их службы.

Эффект изношенных бус

На реальном производстве на сетке, валу, кронштейне или других внутренних углах машины часто присутствует мусор или небольшие изношенные выступы. Когда добавляются новые шлифовальные бусины, эти мелкие детали могут потерять свое место крепления. Он будет смешан с вновь добавленными бусинами, что создаст иллюзию, что новые бусины тоже сломаны. Если эффект незначителен, эти мелочи можно разряжать естественным путем через определенный период. В противном случае старые бусины необходимо полностью выбросить и заменить новыми.

Способ очистки бусинок

Чистящие шарики можно очищать водой, раствором или смолой в соответствии с формулой. При чистке скорость следует поддерживать низкую, а для прерывистой чистки нажимать кнопку «пуск» кофемолки.

Конечно, если вам нужна качественная песочная мельница, вы можете обратиться к нам. Мы Олвин. Мы являемся профессиональным производителем оборудования для производства бисерных мельниц. Мы можем предоставить вам профессиональные бисерные мельницы и комплексные решения по техническому обслуживанию бисерных мельниц.