研磨介质

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研磨介质的要点

氧化锆研磨介质、不锈钢研磨介质和玻璃研磨球是各种工业过程中使用的专用材料,可实现高效粉碎或减小粒度,特别是与珠磨机结合使用时。

氧化锆研磨介质: 氧化锆研磨介质由优质氧化锆组成,这是一种耐用耐磨的陶瓷材料。氧化锆研磨介质以其卓越的硬度、韧性和化学惰性而闻名,是陶瓷、电子和制药等行业研磨、分散和研磨等应用的热门选择。与珠磨机配合使用时,氧化锆研磨介质可以更有效地实现细粒度并保持产品纯度。

不锈钢研磨介质: 不锈钢研磨介质由精密设计的不锈钢球组成,旨在在研磨应用中实现坚固可靠的性能。不锈钢研磨介质具有耐腐蚀、高密度和优异的耐磨性,可应用于食品加工、化妆品制造、药品生产等工艺。当与珠磨机结合使用时,不锈钢研磨介质可以实现一致且高质量的研磨结果。

玻璃研磨球: 玻璃研磨球是由优质玻璃制成的球形珠子,经过精心设计,用于研磨和铣削目的。这些球用于油漆和涂料等行业,其中非金属和无污染的研磨介质是必不可少的。与珠磨机配合使用,玻璃研磨球可以更有效地达到所需的粒度,保证最终产品的质量。

总之,氧化锆、不锈钢和玻璃与珠磨机结合使用时,表现出卓越的性能,确保在一系列应用中高效、精确地减小粒度。

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应用领域

我们服务的行业

奥文工厂媒体的特点

高纯度珠子

  • 尺寸范围:0.05mm-5.0mm。
  • 采用四晶超纯锆粉,结合尖端滚压和滴定成型方法。
  • 独特的烧结技术提供高强度、高耐磨性。
  • 具有卓越的圆度、光滑的表面、亮度、高密度、高强度、惯性和硬度。
  • 表现出优异的稳定性、强大的耐酸碱性能。
  • 具有出色的韧性、强度和抗冲击性。
  • 机械磨损最小。
Allwin wet grinding experts

材料

磨机介质材质

选择合适的物质取决于多种因素:被加工的材料、所需的粒度和加工条件。以下是一些广泛用于磨机铣球的材料以及它们最适合的应用:

  • 氧化锆:作为一种致密、持久的物质,氧化锆是超细研磨任务的最佳选择。它经常用于制药、食品和化妆品领域。磨机用氧化锆磨球擅长加工油漆、油墨和颜料等高粘度材料。
  • 氧化铝:其多功能性使其适用于广泛的应用,包括研磨陶瓷、矿物和颜料。氧化铝球在加工低粘度物料时最有效:矿物、陶瓷和矿石。
  • 不锈钢:对于不希望出现污染的情况而言,这是一种流行的选择。不锈钢球非常适合加工矿石、陶瓷和矿物等高强度、低粘度物质。
  • 锻钢:锻钢是一种经济高效的不锈钢替代品,通常用于采矿和选矿应用。锻钢球擅长研磨高冲击力的物料:矿石和矿物。
  • 玻璃:一种经济、高性能的材料,适合多种应用。玻璃球对于研磨颜料、矿物质和矿石等低粘度材料最有效。
  • 铬:一种致密、耐磨的材料,非常适合研磨煤炭和矿物等磨蚀性物质。铬球非常适合研磨高冲击力的物料:矿石和矿物。
  • 陶瓷:一种高性能物质,适用于各种应用,包括选矿、油漆和油墨研磨。陶瓷球对于研磨颜料和陶瓷等高粘度材料最有效。

选择标准

选择合适的媒体材料时,请考虑以下几个方面:

  1. 耐磨性:决定必要的介质类型。例如,高磨蚀性材料:矿物和矿石需要高密度、耐磨的材料,如铬和锻钢。
  2. 硬度:研磨介质材料的硬度应超过被加工材料的硬度,以保证有效研磨。例如,氧化锆和氧化铝都是高硬度材料,适合加工陶瓷和矿物等硬质材料。
  3. 密度:影响研磨效率和所需介质的量。与玻璃等低密度材料相比,氧化锆和铬等高密度材料可提供更好的性能。
  4. 尺寸:取决于正在处理的颗粒尺寸和所需的颗粒尺寸。较大的介质可以更有效地处理较大的颗粒,而较小的介质可以更好地处理较小的颗粒。
  5. 材质:确定所需的介质类型。例如,颜料和油墨等高粘度用品需要氧化锆和氧化铝等高密度、耐磨材料。

磨球的价格取决于具体的应用和加工条件。向 Allwin-Grinding Company 的专业人员寻求专家建议,从供应商处选择适合您要求的完美研磨介质。

Allwin worker is testing wet grinding equipment
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