Enhance your wet grinding process with Allwin’s advanced pretreatment solutions
Allwin’s Pre-milling Solutions, featuring the MAX series and CM Mills, are engineered to optimize slurry pretreatment before bead milling. Ideal for low-to-medium viscosity materials Ve complex multi-phase mixtures (solid-liquid, liquid-liquid), these systems use proprietary high-shear structures to achieve dağılım, particle breaking, mixing, emulsification, Ve homogenization — all in one step.
Compared to traditional high-speed mixers, Allwin’s pretreatment equipment reduces energy consumption by up to 30%, while delivering significantly finer slurry particle sizes (typically 50–80 microns vs. 150 microns). This ensures higher feed quality for downstream bead mills, enhances grinding efficiency, and helps eliminate performance inconsistencies caused by raw material variations.
Allwin’s pre-milling equipment boosts throughput, lowers energy costs, and improves final product quality — making it the ideal pretreatment solution for demanding applications in coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
En güncel ürün broşürünü ve makul bir teklifi almak için bizimle iletişime geçin.
Allwin’s Pre-milling Solutions provide energy-efficient pretreatment for low-to-medium viscosity slurries. With advanced dispersion, mixing, and homogenization, they reduce particle size to 50–80 microns—ideal for consistent, high-quality feed before bead milling. Suitable for coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
Bizim kum freze makineleri Malzemeleri çok çeşitli endüstriyel uygulamalara uygun ince parçacıklara öğütün. Özelleştirmeden önce, daha güvenli operasyonlar sağlamak için makinelerimizin kurulacağı ortamı ve ortam sıcaklığını dikkate alıyoruz.
Islak öğütme gereksinimleri her endüstride farklılık gösterdiğinden, biz boncuk değirmeni üreticisi olarak uygulayabiliyoruz iç silindirler, besleme pompaları ve diğer bileşenler için farklı malzemeler. Olgun tedarik zincirimiz, bu bileşenleri kısa sürede ve uygun fiyatlarla edinmemizde bizi desteklemektedir. Gelişmiş CNC makinelerimiz aracılığıyla, hassas kum değirmeni operasyonları için malzemelerimizi ihtiyaç duyduğunuz özellikleri karşılayacak şekilde şekillendiriyor ve işliyoruz.
Allwin, güvenilir tedarikçilerden farklı hammaddeler ve elektrikli parçalar temin ederek ve parçaları uygulama ihtiyaçlarınıza göre özelleştirerek, karıştırıcı boncuklu değirmenlerin potansiyelini ortaya çıkarmaya kendini adamıştır.
Fabrikamız birden fazla işlemi gerçekleştirmek için otomatik üretim hatları ve gelişmiş CNC işleme ile donatılmıştır. Özenli fabrika yönetimi, parçaları daha doğru bir şekilde kesmemizi ve daha dikkatli bir şekilde birleştirmemizi sağlar. Otomatik süreçlerimiz sonucunda, yıllık 100w adet ve teslim süreleri içerisinde üretim yapmayı başarıyoruz.
Hız ve performans için, taşlama işlemini tekrarlamak ve kalite sorunlarını belirlemek amacıyla hazneye zirkonya boncukları yerleştiren yük testini uyguluyoruz. Makinelerimizi patlamaya veya tehlikeye dayanıklı hale getirmek için, her değirmeni teslimattan önce kalibre ederek aşırı voltajı, aşırı ısınmayı ve meydana gelen diğer arızaları önleriz.
09.00-17.00 (GMT+8)
Naber
Automated page speed optimizations for fast site performance