Enhance your wet grinding process with Allwin’s advanced pretreatment solutions
Allwin’s Pre-milling Solutions, featuring the MAX series and CM Mills, are engineered to optimize slurry pretreatment before bead milling. Ideal for low-to-medium viscosity materials En complex multi-phase mixtures (solid-liquid, liquid-liquid), these systems use proprietary high-shear structures to achieve spreiding, particle breaking, mixing, emulsification, En homogenization — all in one step.
Compared to traditional high-speed mixers, Allwin’s pretreatment equipment reduces energy consumption by up to 30%, while delivering significantly finer slurry particle sizes (typically 50–80 microns vs. 150 microns). This ensures higher feed quality for downstream bead mills, enhances grinding efficiency, and helps eliminate performance inconsistencies caused by raw material variations.
Allwin’s pre-milling equipment boosts throughput, lowers energy costs, and improves final product quality — making it the ideal pretreatment solution for demanding applications in coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
Neem contact met ons op voor de nieuwste productbrochure en een redelijk aanbod.
Allwin’s Pre-milling Solutions provide energy-efficient pretreatment for low-to-medium viscosity slurries. With advanced dispersion, mixing, and homogenization, they reduce particle size to 50–80 microns—ideal for consistent, high-quality feed before bead milling. Suitable for coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
Ons zand freesmachines vermaal materialen tot fijne deeltjes die geschikt zijn voor een breed scala aan industriële toepassingen. Voordat we aanpassingen maken, houden we rekening met de omgeving en de omgevingstemperatuur waar onze machines zullen worden geïnstalleerd om een veiligere werking te garanderen.
Omdat de vereisten voor nat slijpen per branche verschillen, wij, als fabrikant van kralenmolens, kunnen solliciteren verschillende materialen voor de binnencilinders, voedingspompen en andere componenten. Onze volwassen supply chain ondersteunt ons bij het verwerven van deze componenten binnen korte doorlooptijden en tegen betaalbare prijzen. Via onze geavanceerde CNC-machines vormen en verwerken we onze materialen zodat ze voldoen aan de specificaties die u nodig heeft voor nauwkeurige zandmolenbewerkingen.
Allwin is toegewijd aan het naar voren halen van het potentieel van de roerwerkkraalmolens, het verwerven van verschillende grondstoffen en elektrische onderdelen van betrouwbare leveranciers, en het aanpassen van onderdelen volgens uw toepassingsbehoeften.
Onze fabriek is uitgerust met geautomatiseerde productielijnen en geavanceerde CNC-bewerkingen om meerdere bewerkingen uit te voeren. Dankzij het attente fabrieksmanagement kunnen we onderdelen nauwkeuriger snijden en met zorg monteren. Als gevolg van onze geautomatiseerde processen slagen we erin om jaarlijks 100 W stuks binnen de doorlooptijden te produceren.
Voor snelheid en prestaties passen we de belastingstest toe waarbij zirkonia-kralen in de loop worden geplaatst om het maalproces te repliceren en eventuele kwaliteitsproblemen te identificeren. Om onze machines explosie- of gevaarbestendig te maken, kalibreren we elke molen vóór levering, waardoor overspanning, oververhitting en andere storingen worden voorkomen.
9.00 - 17.00 uur (GMT+8)
WhatsAppen
Nederlands (Formeel) 
English 
日本語 
Tiếng Việt 
Bahasa Melayu 
हिन्दी 
ไทย 
繁體中文 
한국어 
Bahasa Indonesia 
Español de Chile 
Português do Brasil 
Español de Argentina 
Español de México 
Afrikaans 
Türkçe 
العربية 
简体中文 
Français 
Deutsch 
Italiano 
Português 
Русский 
Español 
Nederlands (Formeel)