Enhance your wet grinding process with Allwin’s advanced pretreatment solutions
Allwin’s Pre-milling Solutions, featuring the MAX series and CM Mills, are engineered to optimize slurry pretreatment before bead milling. Ideal for low-to-medium viscosity materials Und complex multi-phase mixtures (solid-liquid, liquid-liquid), these systems use proprietary high-shear structures to achieve Streuung, particle breaking, mixing, emulsification, Und homogenization — all in one step.
Compared to traditional high-speed mixers, Allwin’s pretreatment equipment reduces energy consumption by up to 30%, while delivering significantly finer slurry particle sizes (typically 50–80 microns vs. 150 microns). This ensures higher feed quality for downstream bead mills, enhances grinding efficiency, and helps eliminate performance inconsistencies caused by raw material variations.
Allwin’s pre-milling equipment boosts throughput, lowers energy costs, and improves final product quality — making it the ideal pretreatment solution for demanding applications in coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
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Allwin’s Pre-milling Solutions provide energy-efficient pretreatment for low-to-medium viscosity slurries. With advanced dispersion, mixing, and homogenization, they reduce particle size to 50–80 microns—ideal for consistent, high-quality feed before bead milling. Suitable for coatings, mining, food, pharmaceuticals, ceramics, inks, and more.
Unser Sandfräsmaschinen Mahlen Sie Materialien zu feinen Partikeln, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet sind. Vor der Anpassung berücksichtigen wir die Umgebung und Umgebungstemperatur, in der unsere Maschinen installiert werden, um einen sichereren Betrieb zu gewährleisten.
Da die Anforderungen an das Nassmahlen je nach Branche unterschiedlich sind, Wir als Perlmühlenhersteller können uns bewerben unterschiedliche Materialien für die Innenzylinder, Förderpumpen und andere Komponenten. Unsere ausgereifte Lieferkette unterstützt uns dabei, diese Komponenten innerhalb kurzer Lieferzeiten und zu erschwinglichen Preisen zu beschaffen. Mithilfe unserer fortschrittlichen CNC-Maschinen formen und verarbeiten wir unsere Materialien so, dass sie den Spezifikationen entsprechen, die Sie für den präzisen Sandmühlenbetrieb benötigen.
Allwin ist bestrebt, das Potenzial der Rührwerkskugelmühlen auszuschöpfen, verschiedene Rohstoffe und elektrische Teile von zuverlässigen Lieferanten zu beziehen und Teile entsprechend Ihren Anwendungsanforderungen anzupassen.
Unsere Fabrik ist mit automatisierten Produktionslinien und fortschrittlicher CNC-Bearbeitung ausgestattet, um mehrere Vorgänge abzuwickeln. Durch eine aufmerksame Fabrikleitung können wir Teile präziser schneiden und sorgfältig zusammenbauen. Dank unserer automatisierten Prozesse gelingt es uns, jährlich 100-W-Stücke innerhalb der vorgegebenen Lieferzeiten zu produzieren.
Um Geschwindigkeit und Leistung zu gewährleisten, wenden wir den Belastungstest an, bei dem Zirkonoxidperlen in den Zylinder eingesetzt werden, um den Mahlvorgang nachzubilden und etwaige Qualitätsprobleme zu identifizieren. Um unsere Maschinen explosions- oder gefahrensicher zu machen, kalibrieren wir jede Mühle vor der Auslieferung und verhindern so auftretende Überspannungen, Überhitzungen und andere Fehlfunktionen.
9:00–17:00 Uhr (GMT+8)
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